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拋丸除鏽機主要是利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表麵鏽蝕的目的的一種方法。

除鏽機除鏽等級標準的要求國家標準GB8923—88《塗裝前鋼材表麵修飾等級和除鏽等級》將除鏽等級分成噴射或拋射除鏽、手工和動力除鏽、火焰除鏽三種類型：（1）、噴射或拋射除鏽，用字母“Sa”表示。分四個等級：Sa1 輕度的噴射或拋射除鏽。鋼材表麵無可見的油脂或汙物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物。Sa2 徹底地噴射或拋射除鏽。鋼材表麵應無可見的油脂和汙垢、氧化皮、鐵鏽等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表麵均勻布置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移係數達到0.35～0.45。Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除鏽。鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表麵均勻布置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移係數達到0.45～0.5。Sa3 使鋼材表觀潔淨的噴射或拋射除鏽。鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬光澤。

除鏽機的主要特點

1、生產效率高 無酸洗拉絲除鏽機的應用取代了傳統的脫殼、酸洗、衝洗、塗灰、磷化、皂化、烘幹等多道工序，連續化生產大大減少了生產環節，縮短了生產周期，降低生產成本，顯著提高了生產效率。

2、產品質量優 由於鋼絲表麵無殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問題的產生，鋼絲除鏽後表麵無油汙，拉絲光亮且久置不鏽（最長可達6個月不鏽），利於後道工序的加工。

3、操作容易除鏽程度可方便地在生產中隨時調節和控製，采用調節手輪操作，配置儀器顯示，直觀、見效快、不必停機實驗，利於及時控製質量，除鏽室與傳動和調節機構隔離密封設置，設備使用壽命長，調節、維修和保養十分方便。

4、環保效果好 綜合成本低 生產中不耗酸、水、煤，根除酸霧、廢酸、廢水對環境的汙染，節省了汙染治理的開支，車間清潔、無塵土飛揚，不危害職工健康，生產效率高，使用數月後節省的費用即可收回投資。