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世界上第一台拋丸設備誕生於100年前，開始是在各種金屬或非金屬表麵去除雜質、氧化皮，增加粗糙度等方麵得到應用。經過百年的發展，拋丸處理工藝以及設備已經相當的成熟，其應用已經不僅僅是在各個重工業的工廠。隨著世界上第一台水平移動式拋丸設備在美國誕生，其應用領域迅速擴展到混凝土表麵塗裝處理和船舶甲板金屬表麵處理上，並且直接引導了該行業的標準製訂和行業施工方法的規範。    

  隨著拋丸處理設備的不斷改進和技術成熟，拋丸處理工藝和設備已經進入歐美發達國家公路養護、橋梁施工和機場維護等領域。中國在此方麵的應用卻依舊是很少，隻有在少數項目中使用了拋丸處理工藝，而在高速公路、市政道路及混凝土橋梁防水塗裝方麵，還是一個空白.將新的拋丸處理工藝介紹給公路、橋梁工程方麵養護施工的同行，並期望這一新工藝、技術獲得推廣。
   

拋丸處理工藝和拋丸處理設備的工作原理：拋丸是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表麵上，讓丸料衝擊工作表麵，然後在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分別回收,並且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器，可做到無塵、無汙染施工，既提高效率，又保護環境。拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。    

  拋丸機操作時通過控製和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調整和設定機器的行走速度，控製丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表麵處理效果。對表麵拋丸處理質量的控製拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據需要處理的表麵的不同，通過三個參數來控製處理後的表麵狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理後表麵的理想粗糙度。例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表麵，可以達到粗糙度90；處理瀝青表麵，可以去除泛油層，同時達到粗糙度80；處理鋼板時，可以達到SA3的清潔度標準。