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根據現代金屬強度理論，增加金屬中的位錯密度是提高金屬強度的主要方向。實踐證明，拋丸是改善金屬位錯結構的有效技術手段。這對於某些不能通過相變硬化(如馬氏體硬化)或相變硬化進一步強化的金屬工件具有重要意義。航空、航天、汽車、拖拉機等零部件要求輕量化，但可靠性要求越來越高。噴丸強化是提高零件強度和疲勞強度的重要技術措施。拋丸機和噴砂機是兩種不同的表麵除鏽和表麵粗糙化設備。
　　
噴砂機和懸吊式拋丸機的原理
　　懸吊式拋丸機:用高速旋轉的葉輪將小鋼球或鐵球高速拋到零件表麵，從而去除零件表麵的氧化層。同時，鋼球或鐵球高速衝擊零件表麵，導致零件表麵晶格變形，增加表麵硬度。這是一種清潔零件表麵的方法。拋丸通常用於清理鑄件表麵或加強零件表麵。爆破一般采用規則形狀等。幾個頭被扔在一起，效率高，汙染小。
　　噴砂器:利用壓縮空氣作為動力，形成高速噴射束，將材料高速噴射到待處理工件表麵，從而改變工件外表麵的機械性能。本發明的噴砂機有多種類型，但最終目的是提高工件的抗疲勞性，增加工件與塗層之間的附著力，延長塗膜的耐久性，使介質表麵變粗糙，消除工件的殘餘應力，提高基體的表麵硬度。

　　
噴砂機和懸吊式拋丸機的區別。
　　1、噴砂由壓縮空氣驅動，壓縮空氣攜帶沙子(金剛砂、剛玉等)。)撞擊工件表麵。拋丸采用電動高速葉輪噴射鋼球衝擊工件表麵；　
　　2、用於衝擊工件表麵的材料是不同的。噴砂使用高硬度耐磨材料，如剛玉和碳化矽。特殊金屬顆粒、特殊材料和形狀(稱為拋丸)用於拋丸。
　　3、噴砂和噴丸得到的表麵硬度不同，噴丸具有表麵硬化效果；
　　4、拋丸和噴砂是表麵處理，但不僅僅是拋丸；
　　5、噴砂的主要作用是表麵除鏽和除鏽，如熱處理零件，而拋丸的作用和功能更多:不僅除鏽和除鏽，而且改善表麵粗糙度，去除零件加工毛刺，消除零件內應力，減少零件熱處理後的變形熱處理，提高零件表麵的耐磨性和耐壓性等。　　
　　6、噴砂主要是人工操作，而拋丸則更加自動化和半自動化。