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拋丸機故障問題有可能是由多個因素導致，所以要進行拋丸機故障分析，好比一個拋丸機配件的損壞、不良操作習慣導致設備故障。故障原因很多都是由於小問題從而引發為大問題，99久久综合给久久精品可以根據故障的現象進行分析、判斷從而找到故障的本質原因。
  並吸取這次故障的教訓，改進自己的生產、維護方式，避免下一次這種故障重演。 應對拋丸機設備故障——進行方案擬製 查明拋丸機的故障原因，對這個故障分析後，可以擬定多個維修方案，並在這些方案中選擇一個最優的。可以預留淘汰下來的方案，在拋丸機應急處理時便可拿出來應用。
   拋丸機由於是易損耗設備，日常運用中會呈現各種各樣的問題，拋丸機廠家總結了易呈現的問題及其處置辦法。

一、葉片損壞緣由剖析與采取措施
　　拋丸機的葉片被拋出的大多數彈丸不停地衝擊著，因而葉片是拋丸器中最易損壞的部件。葉片磨損或開裂會使葉輪在高速旋轉時產生振動，檢查發現葉片呈現深溝或磨損一半以上要及時改換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，由於存在鑄造缺陷的葉片會使彈丸在運動過程中呈現彈跳現象，彈跳的彈丸反過來又對葉片形成衝刷作用，加劇葉片的磨損。為保證拋丸機運轉的穩定性，葉片改換必需成雙成對的停止，即與不合請求的葉片相對的葉片必需同時換掉，以取得良好的動均衡。假如拋丸機的葉片問題招致拋頭工作不正常，就把一切葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅決不用，留意裝置葉片時1組8個葉片重量差不得大於5克。
　　二、定向套的的損壞緣由剖析與采取措施
　　拋丸機的定向套固定在拋丸器殼體上，轉動定向套則可改動拋出彈丸方向，當定向套內部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應改換。拋丸機的定向套窩口與葉輪中心線偏移角度大小決議彈丸的徑向散射角，普通以45°左右為宜。
　　三、分丸輪的損壞及改換
　　分丸輪固定在主軸上與葉輪一同旋轉，分丸輪是易損零件，當分丸輪磨損15毫米以上應及時改換，若繼續運用則彈丸的徑向散射角將增加加快護板的磨損，降低清算效果。
　　四、葉輪的損壞及改換
　　拋丸機的葉輪經過8條螺栓固定在分離盤上，為保證運轉的穩定性，葉輪應定期檢查有無晃動，檢查葉輪輪盤的圓度及側重狀況，發現磨損嚴重必需及時改換，由於葉輪磨損會形成較大震動損壞拋丸器箱體及襯板，另外葉輪與分離盤分離麵不平也易形成極大震動。
　　五、端護板與側護板的檢查與改換
　　拋丸機的端護板與側護板固定在拋丸器箱體內側，用來維護拋丸器箱體。端護板由4條梯形螺栓銜接，檢查時如發現梯形螺栓變形，應及時改換；端護板磨損有裂紋或明顯的凹槽，應及時改換。側護板上下分離麵磨損嚴重或有裂紋，應及時改換；拋丸機的側護板緊固螺栓必需頂緊其外側凹槽內，以防側護板零落。
　　六、除塵係統呈現的問題及采取措施
　　拋丸機采用布袋式除塵機係統。拋丸機運轉過程中，操作工經過除塵機上的手柄每小時清灰一次，每次搖入手柄10次以上。在拋丸機中止運轉後，操作工手動翻開布袋機底部出灰口，肅清積灰。布袋式除塵機在運轉過程中常見的毛病和處置辦法有：
　　1、粉塵從拋丸室逃出
　　1）排風調理因震動發作位移形成排氣風量缺乏，調理擋板；
　　2）除塵器過濾袋積灰過多形成排風量缺乏，清算或改換過濾袋；　　
　　3）除塵器除塵不及內部積灰過多形成排風量缺乏，應及時清；
　　4）除塵設備毛病，應檢修設備。
　　2、除塵器不除塵或除塵不理想
　　1）除塵器風機接線錯誤，風機反轉，應重新接線；
　　2）除塵器內布袋捆紮不牢、破損或短少布袋，應及時調整；
　　3）除塵室體或除塵管道密封不嚴，應保證各部密封；
　　4）除塵器及陣打機構未啟用或啟用次數少，灰塵堵布袋，應及時清算附著在布袋上的灰塵。
　 處置質量，起到了良好的效果。

對拋丸機進行有序的故障撤卸，並在撤卸過程中對其進行標記，並在撤卸過程中重新確認故障原因，落實之前所製定的維修方案。拋丸機的故障是由於配件損壞所導致的，就需要維修所需的拋丸機配件，對可以進行維修的配件進行維修保養工作。