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作為一門發展極快的高新技術產業，激光產業已經滲透到各行各業中，它是支撐當前製造業轉型升級的關鍵要素之一。隨著計算機控製技術和光學技術的不斷進步，切得好、切得快的激光加工已經越來越為廣大用戶所接受。但在中厚板激光切割過程中，偶爾也會出現一些問題影響加工質量。本文通過對常見問題進行分析，並提出了相應的改善方案，拋磚引玉，以期對各位客戶朋友有所幫助。

一、中厚板激光切割常見問題

1、碳鋼厚板穿孔問題

在厚板加工中穿孔時間占很大比重，各激光廠商紛紛開發了快速穿孔的技術，具有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的明顯優點是速度快（1秒，以t16mm為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈衝進行穿孔的話，時間就很長（12秒），會導致切割效率的下降和單位成本的提高。

2、切割麵品質問題

展示出了加工中厚板時經常會遇見的切割斷麵，這樣的切割不僅成品質量受到質疑，還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現，難以體現出激光切割機區別於其他切割手段的價值。

圖1

3、整板加工穩定性問題

在對鋼材的整板加工中，經常會出現局部區域加工不良的現象。這種現象有時很隨機，即使在加工設備狀態良好的情況下也會出現。為了處理局部故障品而大大地影響了整個工作進度。

二、針對上述問題的解決方案

1、高峰穿孔（HPP）方案

顧名思義就是利用占空比小的高峰值脈衝激光，輔以噴射在材料表麵上的不燃油以清除開孔邊緣附著物，控製脈衝的合理頻率邊冷卻邊穿孔。其特點是相對炸孔雖然時間稍長（3秒），但穿出的孔徑小（約φ4mm），且開孔邊緣無附著物以及入熱較低，便於接下來的正常切割加工，相比普通穿孔效率則提高了4倍。

2、切割斷麵改善方案

對於碳鋼來說改善切割斷麵的重要因素是控製對板材的入熱，並保證激光照射部分的充分燃燒。另外由於厚板其在穿孔和切割時的最佳焦點位置有所不同，若激光切割機焦點位置固定，那麽會導致穿孔品質和切割品質都下降。

 激光切割廣泛應用於鈑金加工、金屬加工、廣告製作、廚具、汽車、燈具、鋸片、電梯廂板、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡製作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代許多數衝加工方式，深受行業用戶的青睞。

我國激光切割裝備企業不下400家

2013年，我國擁有的激光切割裝備企業大約50-60家，而能夠生產2000瓦以上高功率產品的不足20家。至2018年初，保守估計我國擁有激光切割裝備企業超過400家，能夠生產3000瓦以上高功率產品的企業超過200家。大族、百超迪能、華工、宏山、領創、高能、邦德、奔騰楚天等“英雄輩出”。在過去十年中，激光切割行業經曆了一係列變革,包括切割材料的質量和厚度的提升、機器功率和效率的提高，從而使得如今的激光切割機能夠以更高的速度、精度及更優的質量對包括汽車、航空航天、醫療保健、塑料、電氣和電子、紡織品、木工等在內不計其數的零部件產品進行高效加工。筆者記得2012年的時候，光纖激光切割裝備流行比拚的是2000瓦的功率，在2014年則是3000-4000瓦，很多人認為4千瓦已經可以滿足大部分厚度板材切割加工需求。然而到2016下半年大族激光首先推出8千瓦的機器，引發了新一輪高功率激光切割的爭奪。如今，各個主要激光切割廠商已經在比拚1.2萬瓦、1.5萬瓦功率的產品。不得不承認，激光產品升級換代非常迅速，市場發展也是瞬息萬變。

盡管過去兩年激光板材切割市場快速發展，增長率非常不錯，但是無法掩蓋一個事實，就是激光切割市場競爭太激烈，這一領域進入門檻不高，導致從事激光加工裝備的企業數量太多，而產品質量又是良莠不齊，個別一些企業家抱怨：這兩年激光切割產品的競爭強度跟七八年前激光打標機的情況差不多了，廠家利潤大幅壓縮。這樣的局麵究竟是不是我國激光產業所需要的現狀，這是需要99久久综合给久久精品反思的。

歐洲激光裝備走在世界前列

在歐洲的激光裝備市場裏，有意大利薩瓦尼尼、普瑪寶、博利馬，德國梅塞爾、通快，瑞士百超，比利時LVD等為代表的激光切割機企業，規模較大的不超過10家做激光切割裝備。事實上，據歐洲激光行業人士介紹，歐洲的激光產業創業時代在1970年代初，經過10多年發展，至八十年代也是遍地開花的格局。曆史較悠久的如梅塞爾公司於1898年由阿道夫.梅塞爾創立，從事電焊和火焰切割，1969年在德國埃森展首先推出了激光切割機；通快集團則在1923年創立，從事鈑金機器和數控，1970年代出進入激光領域，推出激光機床。意大利薩瓦尼尼公司成立於1963年的薩瓦尼尼公司至今已經有近50年的曆史。Bystronic這個名稱於1964 年第一次出現，1983年百超Bystronic製造出第一台CO2激光切割機，1984年百超生產出更加貼合市場需求的CO2激光切割機：Bylas 3015。國內做激光切割的人對“3015”再也熟悉不過，就是3.0*1.5米幅麵，幾乎每一家做激光切割的廠商都有這款型號機器，這個尺寸設計最早就是來源於百超的。意大利普瑪寶（Prima Power)成立於1977年，於1979年成功推出了首台三維激光設備。隨著一大批激光光學器件、激光器、激光設備的企業誕生並發展，歐洲的激光加工應用市場迎來繁榮階段，市場無序、競爭激烈，與今天我國的情況相似，也許由於我國基礎激光物理研究不足，上遊激光器件和激光器從事企業較少，中遊激光設備紮堆，競爭形勢比當年歐洲更為嚴峻。因此，至九十年代，歐洲激光產業陸續出現了整合。例如通快90年收購 HÜTTINGER，92年控股HASS激光；普瑪寶收購瑞士 Laserwork AG公司成功進入平麵激光市場。成立於1952年的LVD是位於比利時的從事折彎機的企業，1998年收購Strippit公司並開始生產激光切割機。經過十多年的市場洗牌和產業並購整合，歐洲激光切割裝備發展成為今天大家所見到的格局。

99久久综合给久久精品要擺脫產業同質化的窠臼，尋找企業解決方案，實現差異化。在激光裝備製造業領域，有兩個特點特別鮮明。一是智能化+自動化已經成了大趨勢，另外，企業也應看到從賣設備到轉變成賣方案的轉機。在絕大多數裝備製造企業的彩頁上，似乎做整體方案少，做設備的多，設備和方案看似類似，卻存在很大差別。所謂設備，是將產品賣給客戶後，讓其自己搭配。而方案則是站在客戶的角度為其解決問題。設備會存在同質化的問題，但是每個客戶的需要卻是不同，方案則能夠真正實現差異化。